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化工流程泵密封的严格要求
添加时间:2019-09-29

  1、填料密封的原理及特征
  填料密封又称为盘根密封,它依托压盖的轴向压紧力使填料发作塑性变形并发作径向力,迫使填料压紧在轴及密封腔外表,抵达密封的作用。填料在压紧进程中,浸渍的光滑剂被挤出,因为轴(轴套)外表存在的粗糙度,填料与轴(轴套)并非贴合,贴合部位处于鸿沟光滑状况,未贴合部位则构成较厚的油膜,这样在轴(轴套)与填料之间就构成了一道由不规矩油膜组成的迷宫,凭仗”迷宫效应”抵达阻遏介质走漏的作用,这便是填料密封的原理。常用填料密封结构由填料箱、填料压盖、压盖螺栓、轴套、填料、液封环等元件组成。填料密封具有结构相对简略、修补保养便当、费用低的长处,在清水泵、液下泵、渣浆泵等非有毒有害介质环境下运用非常广泛。但填料密封走漏量大、修补周期短,不适用于石油化工等有毒有害、易燃易爆介质及对环境要求较高的场合。
  2、机械密封的原理及特征
  机械密封又称为端而密封,一般是由一对笔直于旋转轴线的动、静环构成密封而,在介质压力和补偿组织(如绷簧弹力或磁力)互相作用下坚持密封而紧密贴合并相对滑动而构成的避免流体走漏的设备。当带压介质经过密封端而时,在紧密贴合的密封端而交界处构成一层极薄的液膜,该液膜的存在对介质的流通构成阻力,一同又为密封端而供应光滑,这便是机械密封的原理。常用机械密封结构由中止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、绷簧座、紧定螺钉、动环密封圈、静环密封圈等元件组成。机械密封具有密封作用好,无走漏、寿数长等长处,在石油化工等有毒有害、易燃易爆场合运用广泛,一同可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
  因为石油化工出产的多样性和凌乱性,介质一般是有毒有害、腐蚀性、易燃性及***作化学反响的液体或许含杂质液体,对化工泵的密封功用提出了较为严苛的要求。